Основные технические характеристики |
|
---|---|
Давление процесса | до 40 МПа |
Температура процесса | -200...+450°С |
Плотность жидкости | 300 кг/м3 |
Длина сенсора |
• жесткий, от 60 до 8000 мм • гибкий, от 1500 до 15 000 мм |
Сертификация |
ТР ТС 012/2011, ТР ТС 020/2011, ТР ТС 032/2011 Соответствует SIL2 (ГОСТ Р МЭК 61508) |
Виды приемки | РМРС, 2Н, 3Н, 4Н (морские и атомные исполнения) |
Межповерочный интервал: | 2-4 года (в процессе сертификации!) |
Назначение и область применения
Ультразвуковые сигнализаторы уровня УЛЬТРАТЭК-С выпускаются по ТУ ГРВТ.407731.001 применяются для контроля уровня жидких сред в различных находящихся под давлением и открытых резервуарах, емкостях и сосудах, эксплуатирующихся на объектах нефтегазовых, нефтехимических, атомных и любых других предприятий в составе различных технологических установок. В основном УЛЬТРАТЭК-С применяются как сигнализаторы аварийного, предельного верхнего и нижнего уровней, для контроля и управления насосами и запорно-регулирующей арматурой, сигнализации наличия жидкости в трубопроводах для защиты насосов от сухого хода. Сигнализаторы УЛЬТРАТЭК-С могут применяться для контроля уровня и наличия практически любых типов жидкостей: вода, нефть различной вязкости, светлые и темные нефтепродукты, масла, охлаждающие жидкости, кислоты и щелочи (в соответствующих исполнениях по материалам погружной части).
Основные сферы применения
- химическая и нефтехимическая отрасли
- атомная промышленность
- морские и речные суда и танкеры
- газовозы и химовозы
- морские буровые платформы
- горно-обогатительная и металлургическая отрасли
- производство, распределение и очистка воды
- производство строительных материалов
- пищевая промышленность
- жилищно-коммунальном хозяйство
- сельское хозяйство и др.
Основные функциональные возможности
- контроль наличия/отсутствия жидких сред на заданном уровне
- контроль одним сенсором нескольких предельных/рабочих уровней жидких сред
Отличительные особенности
- минимальное количество импортных материалов и комплектующих
- моноблочное исполнение (может комплектоваться вторичным преобразователем)
- самодиагностика технического состояния с выдачей сигнала о неисправности
- широкий диапазон рабочих температур контролируемой среды
- широкий диапазон давлений контролируемой среды
- изменение логики срабатывания
- возможность контроля уровня вязких и налипающих сред
- нечувствительность к пене и отложениям
- исполнение для применения на кораблях и судах
- исполнение для применения на ОАЭ
Конструктивное исполнение и принцип действия
Принцип действия сигнализаторов основан на особенностях распространения ультразвука в жидкости и газе, а также на принципах демпфирования ультразвуковых колебаний в резонаторах различных конструкций.
Ультразвуковая волна распространяется по волноводу, расположенному внутри сенсора. При погружении в жидкость амплитуда колебаний сенсора снижается, что означает, что уровень среды достиг точки контроля сигнализатора. Данное изменение фиксируется электронным блоком прибора, вызывая соответствующее изменение выходного сигнала.
Сигнализаторы УЛЬТРАТЭК-С представляют собой моноблочную конструкцию из нержавеющей стали 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, ХН65МВУ, 06ХН28МДТ, титана или иного материала и состоят из сенсора совмещенного с блоком электронным. На корпусе датчика имеется светодиодная индикация состояния. В зависимости от модификации сенсор может быть жестким или гибким с просветным, стержневым или вилочным чувствительным элементом.
Сигнализатор может комплектоваться вторичным преобразователем, предназначенным для размещения во взрывобезопасной зоне. К одному вторичному преобразователю подключается до 8 сигнализаторов уровня (вторичный преобразователь может обслуживать до 8 точек контроля). На лицевой панели вторичного преобразователя располагается световая индикация срабатывания.
Для обеспечения визуального контроля наличия/отсутствия, а также прозрачности жидкой среды в трубопроводе, ультразвуковой сигнализатор уровня может поставляться в комплекте со смотровым фонарем ТЭК-ФС с резьбовым или фланцевым присоединением к трубопроводу.
Исполнения и основные характеристики сенсоров
Исполнение сенсора | Максимальное количество точек контроля | Макс. рабочее давление, МПа | Рабочая температура среды, °С | Способ присоединения* |
стержневой | 2 | 40 | от -200 до +450 | М20х1,5 |
просветный | 2 | 63; до 1200 - спец. исполнение по согласованию | от -200 до +250 | М20х1,5; М16х1,5- спец.исполнение |
вилочный** | 1 | 25 | от -200 до +250 | М20х1,5 |
Основные технические характеристики
Принцип измерения | ультразвуковой |
Ориентация при монтаже | любая |
Диапазон плотностей контролируемой | от 300 до 1800кг/м³ |
жидкости | 1,6; 2,5; 4,0; 6,3; 10,0; 16,0; 25,0; 40,0 МПа; |
Максимальное рабочее давление | иное - по запросу |
Температура контролируемой среды | -60...+100°С /-60...+160°С / -100...+250°С / -200...+450°С |
Отклонение уровня срабатывания от номин. значения, не более | ± 1мм |
Уставка времени срабатывания | от 0,2с до 15с |
Выходной сигнал |
• релейный SPDT; • релейный SPDT+ сигнализация исправности; • релейный DPDT; • дискретный 4-20мА (8/16мА , 7/14 мА или любые значения); • NAMUR; • RS-485, Modbus RTU; • иной – по запросу |
Макс. нагрузка на контакты реле | 1 А |
Напряжение питания |
• 24 В (от 18 до 32 В) пост. тока (стандарт); • 8,2 В пост.тока; • 230В 50Гц (по запросу) |
Степень защиты по ГОСТ 14254 |
• IP66/67; • IP68 – по запросу |
Исполнение по взрывозащите | без взрывозащиты / 0Ex ia IIC T6 Ga / 1Ex db IIC T6 Gb |
Длина сенсора |
• жесткий, от 60 до 8000 мм • гибкий, от 1500 до 15 000 мм |
Макс. кол-во точек контроля | 23 (см. Исполнения и основные характеристики сенсоров) |
Подключение к процессу | резьба / накидная гайка /фланец / сварка; иное – по запросу |
Материал деталей, контактирующих с измеряемой средой |
• 12Х18Н10Т / 10Х17Н13М2Т / ХН65МВУ / 06ХН28МДТ / 316L; • сплавы ВТ1-0; • иной - по запросу |
Материал корпуса |
• алюминий с порошковым покрытием; • нержавеющая сталь |
Климатическое исполнение | ОМ; УХЛ; О; Т |
Температура окружающей среды | -61...+75°С |
Категория размещения по ГОСТ 15150-69 |
• 1,2,3,4; • тип атмосферы III |
Наработка на отказ | не менее 100 000 ч |
Срок службы | до 25 лет |
Гарантийный срок эксплуатации |
• 12 месяцев • до 60 месяцев (расширенный) |
Вторичный преобразователь (поставляется по заказу) | |
---|---|
Исполнение по взрывозащите: |
• без взрывозащиты • [ExiaGa] IIC |
Степень защиты по ГОСТ 14254 | IP66/67 |
Напряжение питания |
• 230В (от 187В до 242В) перем. тока,50Гц / 60Гц / 400Гц; • 24 В (от 18В до 32 В)пост.тока |
Потребляемая мощность | 5 Вт |
Макс. нагрузка на контакты реле | 8А |
Выходной сигнал |
• релейный / RS-485, Modbus RTU; • иной – по запросу |
Температура окружающей среды | -61...+75°С |
Исполнение для ОАЭ, в том числе и АС | |
Класс безопасности по НП-001-15 | 2Н; 2НУ; 3Н; 3НУ; 4Н |
Cейсмостойкость по НП-031-01 | категория I |
Исполнение РРР и РМРС | |
Температура окружающей среды | -61...+75°C |
Влажность | до 100% при температуре до +55°С |
Давление окружающей среды | от 0,081 до 1,0 МПа |
Информация о режимах индикации
Режимы индикации светодиода в версиях с одной точкой контроля c выходными сигналами исполнений А (токовый), Р1 (релейный), Р2 (два релейных):
- при отсутствии среды индикатор включается периодически на время не более 100 мс с паузой между включениями не менее 900 мс;
- при наличии среды индикатор включается периодически на время не менее 900 мс с паузой между включениями не более 100 мс;
- при неисправности сигнализатора индикатор включается периодически частотой не менее 2 Гц;
- при переключении сигнализатора в режим «Контроль» индикатор в случае исправного состояния сигнализатора периодически включается на время не более 100 мс с паузой между включениями не более 100 мс;
Режимы индикации светодиода в версиях с одной точкой контроля с выходным сигналом NAMUR:
- при отсутствии среды индикатор включается один раз на время не более 100 мс частотой не более 0,5 Гц;
- при наличии среды индикатор включается последовательно два раза на время не более 100 мс с паузой между включениями не более 100 мс частотой не более 0,5 Гц;
- при неисправности сигнализатора индикатор включается последовательно три раза на время не более 100 мс с паузой между включениями не более 100 мс частотой не более 0,5 Гц.
Режимы индикации светодиода в версиях с несколькими точками c выходными сигналами исполнений А (токовый), Р2 (два релейных):
- при отсутствии среды индикатор зеленого цвета включается периодически на время не более 100 мс с паузой между включениями не менее 900 мс;
- при обнаружении симптомов похожести контрольной точки зрения индикаторы красного цвета включаются последовательно на время не более 100 мс с паузой между включениями не более 100 мс и частотой не более 0,5 Гц. Контроль количества обнаруженных точек;
- при контроле исправности в случае исправного состояния сигнализатора индикатор зеленого цвета включает частоту не менее 2 Гц;
- при контроле событий в случае ненормального состояния сигнализатор индикатора красного цвета включает частоту не менее 2 Гц.